4天观众超321,879万，海外客商占22.74%，参展商4400多家，展会面积38万平方米……你能想象，这是一个橡塑材料科技展吗？这就是第36届CHINAPLAS国际橡塑展，又一次在全球橡塑届火爆出圈。
4月23-26日，全球橡塑圈似乎都聚集到在上海虹桥国家会展中心举办的CHINAPLAS！“从开展第一天早上开始就一直很多人”、“站到脚肿、说到声哑、接洽客户忙到没时间吃饭”、“现场签单，海外客户直接用现金下单”，整个展馆总能听到各种关于人多与忙碌的评论。
受疫情冲击，每年依次在深圳与上海轮流举办的CHINAPLAS，在上海连续延期了2次，时隔6年，再度归来，收获海内外空前关注，这背后到底藏着怎样的流量密码？
看潮流 环保创新热度空间高涨
从百事、可口可乐，到联合利华、高露洁，从联想、惠普到苹果、华为，从沃尔沃、宝马、奔驰到蔚来、上汽，无论哪个行业，只要用到塑料，几乎都在不约而同讨论一个主题——塑料的可持续发展。品牌商的痛点正撬动橡塑全行业对可持续高度的创新与投资热情。
在CHINAPLAS会开幕前一天，正逢“世界地球日”，主办方举办了一场重要的同期活动——“塑料回收再生与循环经济论坛暨展示会”，吸引超1000海内外专业人士出席，这一空前参与度已提前反映出行业对塑料可持续发展的热度。
第五届CHINAPLAS X CPRJ塑料回收再生与循环经济论坛暨展示会现场
展会期间，就1500多家化工原材料供应商来说，环保已几乎是共有的热词，“回收再生”、“生物塑料”、“循环经济”、“可持续发展”等宣传语随处可见。消费后回收再生聚碳酸酯、化学回收医疗级ABS材料、生物基橡胶、全球首款基于生物循环原料的3D打印尼龙12粉末、单一材质化汽车座椅、含再生聚丙烯塑料的非食品瓶盖、AI瓶片分选、在线瓶盖回收系统等创新方案比比皆是。
在全球化工巨鳄巴斯夫的超大展台上，以“碳索之路”为主题设立3大展示区，进行了16场互动交流，发布7个重磅共创项目，签署了3场合作备忘录，开启了首场逛展直播，并带来了100多件展品，由100%可再生颗粒制成的汽车音响框架，由废弃渔网焕新制成的T恤，以及由废弃塑料托盘升级回收制成的收纳盒，用于车顶面板、渔排、温室薄膜的不同材料方案，含有一定比例消费后塑料废弃物转化的热解油生产的聚酰胺等。巴斯夫现场与全球方向盘领先供应商奥托立夫签约，双方将合作推出用于汽车方向盘的创新环保聚氨酯发泡技术，可实现回收再利用。
在德国国际合作机构GIZ发起的联合试点项目下，德国科思创将与合作伙伴共同探寻报废汽车高值塑料（如前大灯）的闭环再生。展会期间举行了项目启动仪式，合作方包括蔚来汽车、大众汽车、中国回收企业格林美以及TÜV莱茵等第三方认证机构。同时，科思创向全球首发了RP聚碳酸酯，这意味着该公司将开始向汽车市场供应含化学回收原料份额的透明聚碳酸酯，该材料可用于生产车灯、仪表盘、显示屏、车窗等。
材料从创新到应用要有工艺的配套升级。在全球注塑机头部企业ENGEL展台，首次亚洲亮相的三明治夹层注塑工艺据称可用于加工高回收材料含量的复杂几何形状部件。在展台开机生产的物流框回收料占比超过50%，外观看起来跟采用塑料新料制成的回收箱几乎没有差异。
在意大利展团，全球压盖机领先企业萨克米首次展示了瓶盖100%可回收闭环生产线，可实时将瓶盖生产线的边角料、水口料进行回收融熔塑化，无需造粒，直接进入压盖系统，进行瓶盖再造。
除意大利展团外，此次展会还设有奥地利、法国、德国、瑞士、美国、英国、日本、台湾地区等9大国家/地区展团，同时从不同技术分为17大主题专区，并单独设立了回收再生科技、生物塑料、再生塑料等三大专区。物理回收、化学回收、生物基塑料、单一材质案例、闭环利用、生态设计等围绕塑料可持续发展相关创新成果在CHINAPLAS有了丰富的呈现与深度的产业合作探索。
看中国 中国制造升级 海外买家现场下单
穿梭于展馆，除普通话外，还能经常听到英语、俄语、韩语、日语等不同语言，外国面孔随处可见。据CHINAPLAS主办方统计，展会4天到场的国际观众累计达7.3万多人次，占整个观众比例22.7%，也就是4-5个人里面，就有一个外商，尤其在展会最后一天，海外观众比例达到31.44%。
为妥妥接住这波“洋财富”，大部分展台都安排了擅长英语的外贸人员，有经验的展商更安排了多语种人员接待。为更好凸显中国制造业转型升级优势力量，今年展会吸引了超过800家“专精特新”企业参展，其中逾250家是国家级“小巨人”企业，这些企业无疑极大刷新了海外买家对中国制造业的认知。
针对光伏行业，总部位于山东烟台的中国化工企业万华化学历经多年技术攻关，在展会推出高端聚烯烃弹性体POE，该材料制成的光伏胶膜水汽阻隔率高，耐候性佳，有效提高组件发电效率，延长使用寿命。1月，万华化学就与福斯特、天合光能成立以POE粒子制造销售为主体的合资公司，构建POE胶膜新生态。
针对新能源汽车热管理瓶颈，中国石化百强企业——华峰集团在CHINAPLAS发布预埋钎剂钎焊铝合金等创新产品。通过特殊的工艺处理技术，将钎剂预先加入铝合金中，不仅免除传统钎剂喷淋或喷涂工序，还可提高换热器的生产效率以降低碳足迹，在不影响回收的前提下减碳10%～15%。
山东京博控股集团在展会期间发布国际首创生物基合成橡胶品种，生物基碳含量为20%~100%。公司已建成世界首条千吨级生物基衣康酸酯橡胶示范生产线，助力轮胎、鞋材、输送带、劳保手套等领域绿色低碳发展。
一方面，中国化工原材料企业不断打破国外垄断，推陈出新，另一方面，中国塑料加工机械在加工精度、稳定性、智能化程度也更上一层楼。在中国注塑机龙头企业——海天国际的展台，里三层外三层的观众围着观看重量仅为0.005克的手机摄像头镜片如何在注塑机上生产出来。如此精密部件的生产，以往基本是进口设备的专长。如今海天宁波生产基地研发制造的光学专机也能满足精密光学部件的高速高稳定生产需求。
在另一家领先注塑机供应商伊之密的展台，多台注塑机同时展示了真空采血管盖成型、注塑光学透镜分层注射及自动化等多个创新性解决方案。这些方案不仅在工艺应用上实现了“技术更进一步”，还在增材制造、智能制造领域展现出强劲的创新活力。据了解，展会期间，伊之密现场签单金额高达2000万元人民币以上，成绩斐然。
广东百赞智能装备、广东鑫晖达机械、江西德新达等“专精特新”企业也纷纷表示现场外商咨询不断，不少外商现场现金下单。
“出海”已成为近年中国塑料产业发展关键词，据“雅式橡塑网”不完全统计，万华化学、华峰、京博、金发科技、海天国际、金纬机械、震雄、伊之密、力劲、泰瑞、信易等中国优势塑料企业已开启多元化海外市场发展战略。
看产业变局 外资加速中国本土化进展
今年展会，百年注塑机品牌德国阿博格最大的变化之一是首次从德国展团搬到注塑机专区展示。公司相关负责人表示：“这进一步拉近我们与本地客户的距离，特别是在交通出行以及中高端电动汽车领域，我们已在中国市场取得了成功。”为切实贴近本土客户，阿博格机械手已在浙江平湖工厂进行生产制造，部分电动注塑机也在平湖开始进行组装。
展会期间，德国工程材料供应商道默化学嘉兴海盐新厂宣布开业，进一步强化了道默化学满足中国市场需求的决心。据介绍，自2016年以来，道默化学在中国市场的业务实现飞速增长。道默主要生产聚酰胺等工程塑料，今年他们将一整块新能源车电池包放到展台，其创新材料方案可以让电池管理、动力总成和信息娱乐等系统保持高性能的同时，变得更小、更轻、更可靠。
德国热成型设备解决方案供应商凯孚尔带来了其德国设计、中国制造的热成型机，凯孚尔近年来一直在加大本地化服务，其苏州工厂制造的冰箱内胆吸附机已达到进口机器水平。展会现场，凯孚尔与青岛日之容塑料制品有限公司及河北立亚包装科技有限公司就热成型制杯机采购进行签约。
作为全球最大的塑料生产国和消费国，以及占全球石化产品需求40%的区域市场，中国吸引越来越多海外塑料产业链的目光。近年，巴斯夫、沙特基础工业公司、沙特阿美等世界化工巨头分别在广东湛江、福建漳州、辽宁盘锦进行了数百亿元人民币的“超大手笔”投资。
下一届，看深圳
全球先进制造业中心和创新中心
塑料橡胶不是一个独立的行业，而是作为一种基础材料参与各行各业的发展，包括与新质生产力有关的新兴产业和未来产业，如新能源汽车、新兴氢能、新材料、创新药、生物制造、商业航天、低空经济等。
每年CHINAPLAS都是一次橡塑科技在下游各行业创新应用成果的大检阅！今年，超过3,800台机械展品，1,500多家原材料供应商集中展示，巴斯夫、杜邦、科思创、LG化学、赢创、三菱化学、宝理塑料、利安德巴赛尔、博禄、科莱恩、中国石化、万华化学、中国石油天然气、中化塑料、金发、沃特、阿博格、布鲁克纳、ENGEL、震雄、海天国际、伊之密、金纬、博创、陕西北人、联塑、泰瑞等龙头参展商纷纷秀出拳头产品，展会期间发布200多个全球/亚洲首发技术项目，如用于新能源汽车的有机硅特种弹性体，提高光伏组件发电效能的ETFE薄膜，可降解植入骨钉注塑成型技术等。
2025年，CHINAPLAS将轮回深圳举办。作为全国经济中心城市，深圳的汽车、5G、新材料、新能源、民用无人机、高端医疗器械等产业正迅猛增长，华为、比亚迪、大疆、传音、创维、TCL、迈瑞、欧菲亚、瑞声科技、普联技术等明星企业齐聚，深圳正在加快建设成全球领先的重要的先进制造业中心和具有全球重要影响力的产业科技创新中心。
2025年4月15-18日，让我们聚焦目前全球最大会展中心——深圳国际会展中心，一起领略全球橡塑行业在各领域新一轮的创新成果与发展商机。
（一审：龙晓龙 二审：卢小伟 三审：鲁红）
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